影響電纜特性阻抗的三大要素簡介
電纜的制造過程中,由于制造工藝的不均勻。或不穩(wěn)定等缺陷,會引起導(dǎo)體和絕緣直徑的變化和。偏心,這都會對電纜傳輸?shù)囊淮渭岸螀?shù)造成影響,影響特性阻抗的主要因素如下:
1.導(dǎo)體直徑 d0的波動會影響電感和電容的大小,進而成為影響特性阻抗ZC ,這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導(dǎo)體直徑應(yīng)不小于1.5 mm,要想控制好導(dǎo)體直徑 ,模具的精度至關(guān)重要,拉絲出線模的直徑偏差一般應(yīng)控制在0.002mm以下,在設(shè)備運行狀況良好的條件下,導(dǎo)體直徑偏差不可超過0.003mm,只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此,在拉絲生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常關(guān)注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴(yán)格控制好導(dǎo)體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率,如果導(dǎo)體的退火過度,造成導(dǎo)體伸長率過大,在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形,所以導(dǎo)體的伸長率波動范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在小于±1.5%為宜。
2.絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產(chǎn)過程中不易控制因素,而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導(dǎo)致兩導(dǎo)線間距離的變化,這種變化的結(jié)果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化,兩導(dǎo)線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大,嚴(yán)重時會遠遠偏離標(biāo)稱值。就該電纜在1.8 kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍,考慮還會有受到其它因素的影響,絕緣層的厚度偏差應(yīng)控制在±0.03 mm以內(nèi),同心度不得小于95%。要想得到比較均勻的特性阻抗,就要保證生產(chǎn)出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產(chǎn)時擠塑模具的選用也是非常重要的(因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響)
3.還有一個關(guān)鍵的變量因子,那就是屏蔽層的半徑,屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大,因此,在屏蔽生產(chǎn)過程中,屏蔽層的質(zhì)量至關(guān)重要,導(dǎo)線與屏蔽層越靠近時,回路的電容就越大,相反,則越小,回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此,縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當(dāng),屏蔽層的圓整性和一致性應(yīng)成為生產(chǎn)過程中控制的重點。另外,在對絞過程中,收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也會對回路導(dǎo)線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。