橡套電纜是由多股的細銅絲為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。廣泛使用于各種電器設備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線，同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。如今環(huán)保電線電纜在市場的份額逐漸增大，環(huán)保一直是備受關注的話題，而環(huán)保電線電纜的研發(fā)也成為了一大趨勢，因此，橡套電纜的應用顯得非常重要。

　　橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是橡皮的配方問題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關。我們就一起來看看吧：

　　一、橡皮發(fā)粘和銅絲發(fā)黑的原因分析

　　1、銅絲本身的原因在廿世紀五十到六十年代，國內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，經(jīng)過大、中、小拉將銅桿制成比較細的銅絲。因為銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅絲表面難免出現(xiàn)氧化。到了廿世紀八十年代，國內(nèi)引進了無氧銅桿的*生產(chǎn)技術，以及國內(nèi)自行開發(fā)的無氧銅桿生產(chǎn)技術，使整個電線電纜行業(yè)均用上了無氧銅桿，這無疑是改善了銅絲的發(fā)黑問題。但由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是導致橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因之一。

　　二、從電纜結構分析

　　1、銅的催化老化是橡皮發(fā)粘的重要原因前蘇聯(lián)電纜科學研究院試驗證明：硫化過程中銅從與橡膠接觸處滲入到絕緣橡膠中，1.0-2.0mm厚度的絕緣橡皮含銅 0.009-0.0027%。*，微量銅對橡皮有極大的破壞作用，也就是我們通常說的重金屬對橡膠的催化老化。

　　2、橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150的溫度下，游離硫的擴散系數(shù)約為 10-6cm2/s。連續(xù)硫化的生產(chǎn)廠，硫化護套橡膠時，溫度在185-200之間，這個擴散的系數(shù)就更大。由于橡套游離硫的擴散，改變了秋蘭姆橡膠的結構，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學分解和化合實現(xiàn)遷移，即"化學擴散"。由于遷移的結果，不僅可改變絕緣橡皮的結構，降低其耐熱性，而且硫與銅表面反應，形成硫化銅和硫化亞銅，導致橡套電纜出現(xiàn)銅線發(fā)黑。反過來，硫化銅和硫化亞銅加速橡膠的老化，又導致發(fā)粘現(xiàn)象的發(fā)生。

　　現(xiàn)在在很多場所中都可以正常的來使用，比如，現(xiàn)在在攝影產(chǎn)品中都會廣泛的來使用，因為本身的結構小，加上在性能上比較好，使用橡套電纜就可以很好的起到整體的安全防護作用，在很大程度上我們也都能夠知道是不是可以帶來更多的好處，保障在市場中都可以發(fā)揮更好的作用價值。